1. Ietekmējošie faktori:
1.1 Temperatūras ietekme: jo augstāka liešanas temperatūra, jo lielāki magnija degšanas zudumi un biezāks tintes slānis. Tāpēc, vienlaikus nodrošinot aukstuma izolāciju, liešanas temperatūra ir pēc iespējas jāsamazina.
1.2. Jo augstāks ir atlikušā magnija saturs, jo plānāks ir tintes slānis. Ja magnija atlikuma saturs ir mazāks par 0.06%, tintes slānis sabiezē un korpusa iekšpusē parādās pat nelielas tintes pārsliņas; Kopumā piemērotāks ir magnija atlikuma saturs 0.{5}}.09%. Pārmērīgs magnija atlikums var izraisīt citus liešanas defektus.
1.3. Liešanas laikā šķidruma plūsma nav stabila, magnijs tiek sadedzināts un tintes slānis sabiezē lielās vietās.
1.4. Jo vairāk lējumā ir mirušo stūru, jo biezāks ir tintes slānis mirušajos stūros.
1.5. Jo augstāks ir S saturs izkausētajā dzelzē, veidnē un serdē, jo biezāks ir tintes slānis.
1.6. Izkausētā dzelzs kausēšanas procesā notiek spēcīga oksidēšanās, kā rezultātā pēc liešanas veidojas biezs tintes slānis.
1.7. Augsta niķeļa austenīta kaļamā čuguna ražošanas ātrums ir zems, un tajā ir daudz pārstrādātu materiālu. Pārstrādātie materiāli tiek atkārtoti izmantoti vairākas reizes, un dzelzs šķidrums tiek stipri oksidēts, kā rezultātā veidojas biezs grafīta slānis.

Rezumējot, lai samazinātu tintes slāni, var veikt šādus pasākumus:
2.1 Izvēlieties augstas kvalitātes krāsns materiālus, ātri izkausējiet un novēršiet izkausētā dzelzs oksidēšanos.
2.2. Ņemot vērā aukstuma izolāciju, nav ieteicams izvēlēties pārāk augstu pārkaršanas temperatūru. Krāsns temperatūra jākontrolē uz 1620 grādiem un pilnībā applaucēta. Ātra liešana.
2.3 Mēģiniet uzpildīt izkausēto dzelzi pēc iespējas vienmērīgāk, lai samazinātu magnija degšanu.
2.4 Atbilstoši augstas kvalitātes ogļu pulvera pievienošana smilšu sajaukšanas laikā var radīt reducējošu atmosfēru veidnē liešanas laikā, samazinot Mg degšanas zudumus.
2.5. S saturam izejmateriālos, veidnēs un serdeņos jābūt pēc iespējas mazākam, un kausētā dzelzs S saturam ir piemērotāks 0,015%.
2.6. Formēšanas smilšu mitruma saturam jābūt pēc iespējas zemākam, kontrolējot no 3.5-4.5.
2.7. Augsta niķeļa austenīta kaļamā čuguna jutība pret Mg ir augsta, un, nosakot atlikušā magnija saturu, jāņem vērā lējuma izmērs, biezums un sarežģītība.
2.8. Pārpildes metode var arī samazināt plāno tintes slāni, taču šī metode samazina procesa iznākumu.


