Indukcijas krāsns barošanas avots

Kas ir indukcijas krāsns barošanas avots?

 

 

Indukcijas krāsns barošanas bloks tika izstrādāts, lai atbalstītu un nodrošinātu optimālu veiktspēju. Indukcijas krāsns barošanas avots 3-fāzes frekvenci pārvērš vienfāzes jaudā vēlamajā frekvencē.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

Ražošanas iekārtas

Mēs ražojam pilnu aprīkojuma komplektu, indukcijas barošanas avotu, krāsns korpusu un dzesētāju 100kw-20000kw vidējas frekvences indukcijas kausēšanas krāsnīm un indukcijas karsēšanas krāsnīm, kas var apmierināt metālu liešanas, kalšanas un termiskās apstrādes vajadzības. dažādi lauki.

 

Mūsu uzņēmums

Uzņēmumam ir ne tikai nozarē vadošais tehnoloģiskais līmenis, bet arī pilnīgs pirmspārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanas process. Šobrīd uzņēmuma apkalpoto klientu kopējais skaits ir pārsniedzis 3000, un mūsu labā reputācija klientu vidū ir ļāvusi mums nepārtraukti paplašināties ar jauniem klientiem.

Ražošanas tirgus

Mēs esam veiksmīgi ieguvuši vairāk nekā 2000 klientu uzticību un atbalstu visā pasaulē, un esam veiksmīgi pārdevuši preces vairākās valstīs un reģionos, piemēram, Dienvidaustrumāzijā, Tuvajos Austrumos, Ziemeļāfrikā, Austrumeiropā, Vidusāzijā un Dienvidamerikā, kļūstot par iecienītāko zīmolu daudzi metālapstrādes uzņēmumi šajos reģionos.

Mūsu sertifikāti

2023. gadā uzņēmums Hexinda Electric Furnace saņēma autortiesību reģistrācijas sertifikātu savai datoru programmatūrai, ko izmanto ražošanā, apstrādē un ražošanas darbības kontroles sistēmās. Turklāt mums ir divi lietderīgā modeļa patentu sertifikāti.

 

Izpratne par indukcijas krāsns barošanas avota uzbūvi

 

Pirms izprast indukcijas krāsns barošanas avota uzbūvi, jums labi jāzina iekšējās sastāvdaļas un to lomas. Vēlamajai jaudai barošanas blokam ir vairākas galvenās daļas. Tas darbojas kopā, lai iegūtu vēlamo jaudu.

 

Spoles un induktori ir barošanas bloka kodols. To funkcija ir veidot augstfrekvences transformatora tinumu. Tinums ir gan primārais, gan sekundārais. Primārā spole saņem elektrisko enerģiju, un sekundārā darbojas, lai to pārnestu uz kameru, kas rada spēcīgu elektromagnētisko lauku. Primārā spole saņem enerģiju no ārēja avota.

 

Sekojošās svarīgas sastāvdaļas ir kondensatori un to bloki, kas regulē strāvas padevi. Bankas uzglabā enerģiju, lai vēlāk to atbrīvotu kontrolētos uzliesmojumos, vienlaikus nodrošinot stabilu jaudu. Ja enerģija tiek rūpīgi kontrolēta, tas palīdz barošanas blokam nodrošināt nepieciešamo jaudu atbilstoši indukcijas krāsns pieprasījumam.

 

Visbeidzot, taisngrieži un invertori pārvērš maiņstrāvu līdzstrāvā vai dažās situācijās līdzstrāvu maiņstrāvā.


Galvenokārt tas ir taisngriezis, kas pārvērš maiņstrāvu līdzstrāvas strāvā, kas pēc tam tiek piegādāta pārveidotājam. (šis process nodrošina efektīvu jaudas izmantošanu). Tajā pašā laikā invertors ir tas, kas pārvērš līdzstrāvu maiņstrāvā, kas ir vislabākais primārās spoles vadīšanai. (lai efektīvi pārveidotu jaudu starp divām formām, ir efektīvi izmantot invertorus un taisngriežus.).

 

Kā darbojas indukcijas krāsns barošanas avots?
Tagad, kad jūs zināt pamata izpratni par indukcijas krāsns barošanas bloka uzbūvi, izpētīsim tā darbības principus. Procesu var vienkāršot vairākos galvenajos posmos:

 

Ievades padeve:Barošanas avots ir statiskas līnijas frekvences uz vidējas/augstas frekvences pārveidotājs. Parasti rūpnieciskā jauda ir pieejama līnijas frekvencē, 3-fāzē. Tomēr indukcijas krāsnīm ir nepieciešama augstfrekvences jauda, ​​kas jāievada indukcijas spolei sildīšanai/kausēšanai.

 

Labošana– 3-fāzes ienākošā padeve tiek ievadīta 3-fāzes pilna viļņa taisngriežā. Šis taisngriezis pārveido maiņstrāvas padevi līdzstrāvas padevē. Darbības laikā pārveidotāja tiristori tiek darbināti maksimālā degšanas leņķī, nodrošinot nepārtrauktu līdzstrāvas padevi invertoram, kamēr ir ieslēgta jauda. Līdzstrāvas drosele filtrē rektificēto padevi, lai vēl vairāk izlīdzinātu līdzstrāvas padevi.

 

Filtrēšana– AL/C filtrs filtrē augstfrekvences viļņus un nodrošina vienmērīgu līdzstrāvas padevi. Šī filtrēšana novērš nevēlamu traucējumu atgriešanos elektrotīklā.

 

Inversija (pārveidošana no līdzstrāvas uz maiņstrāvu)– Pēc tam filtrētā līdzstrāvas padeve tiek ievadīta tranzistorizētā invertorā, kas to pārvērš atpakaļ maiņstrāvas padevē ar vēlamo augstu frekvenci.

 

Izvade uz indukcijas krāsni– Šī jauda tiek piegādāta primārajai spolei (caur spoli un induktors). Tas noved pie magnētiskā lauka, kas inducē strāvu metāla lādiņā, izraisot metāla karsēšanu un kušanu. Invertors var regulēt jaudu, kas tiek piegādāta indukcijas spolei. Invertora pārslēgšanas frekvence tiek mainīta, lai mainītu izejas jaudu. Pārslēgšanas frekvence tiek automātiski pielāgota vajadzīgajai vērtībai atkarībā no operatora pieprasītās jaudas.

 

Kādas ir vidējās frekvences indukcijas sildīšanas barošanas avota galvenās sastāvdaļas?

Vidējās frekvences indukcijas sildīšanas barošanas avota izmantošanas laikā tās galvenās sastāvdaļas var iedalīt četros aspektos, kas ir strāvas avota elektriskā daļa, krāsns korpusa daļa, transmisijas ierīce un ūdens dzesēšanas sistēma.

 

Strāvas avota un elektriskās daļas ziņā starpfrekvences indukcijas apkures barošanas avota energoiekārtās ietilpst augstsprieguma vai zemsprieguma sadales iekārta, vidējas frekvences ģeneratoru komplekts vai vadāms silīcija frekvences pārveidotājs, jaudas pārveidošanas slēdzis, kompensācijas kondensators un vidējās frekvences vadības skapis. Dažās lielās vidējās frekvences krāsnīs elektriskā daļa ietver arī tīģeļa noplūdes krāsns trauksmes sistēmu.

 

Kas attiecas uz krāsns korpusa daļu, tad gan mazās, gan vidējās vidējās frekvences krāsnis ir aprīkotas ar diviem krāsns korpusiem. Viens tiek izmantots ražošanai, bet otrs ir rezerves kopija. Krāsns korpusā ietilpst krāsns pārsegs, induktors, tīģelis, krāsns korpusa kronšteins utt. Vidējās frekvences indukcijas sildīšanas iekārtas transmisijas ierīce ietver mehānisku vai hidraulisku ierīci, piemēram, kurtuves vāka pārvietošanu un krāsns korpusa noliekšanu un atiestatīšanu. .

 

Ūdens dzesēšanas sistēmā galvenokārt ietilpst starpfrekvences barošanas avots, induktors, kondensators, kopne un mīkstais kabelis utt. Lai taupītu ūdeni, parasti tiek izmantotas cirkulācijas dzesēšanas metodes. Dzesēšanas ūdens cirkulācijas sistēmā ietilpst ūdens sūknis, dzesēšanas tornis, ūdens tvertne utt.

 

Kā es varu uzlabot savas indukcijas krāsns efektivitāti?

Lai uzlabotu indukcijas krāsns efektivitāti, varat apsvērt šādas darbības:

晶闸管感应炉电源
2
IGBT感应炉电源
IGBT感应炉

Mainiet savas darbības procedūras:Samaziniet turēšanas laiku kausēšanas laikā, lai samazinātu enerģijas patēriņu un palielinātu indukcijas krāsns kalpošanas laiku.

 

Izmantojiet ātras uzsildīšanas priekšrocības:Indukcijas krāsnis darbojas pēc indukcijas principa, kas ļauj ātrāk uzsildīt, salīdzinot ar elektriskās vai gāzes apkures metodēm. Šis ātrākais sildīšanas process var uzlabot efektivitāti un samazināt kopējo kušanas laiku.

 

Optimizēt starta laiku:Indukcijas krāsnīm ir ātrs palaišanas laiks, jo pilna jauda ir uzreiz pieejama, izmantojot energoefektīvu barošanas avotu. Nav nepieciešams iesildīšanās vai dzesēšanas cikls, kas ļauj ātrāk ražot.

 

Ieguvumi no dabiskās maisīšanas:Indukcijas barošanas avoti rada vidējas frekvences elektrisko strāvu, kas rada spēcīgu maisīšanas darbību šķidrajā metālā. Šī dabiskā maisīšana palīdz iegūt viendabīgu maisījumu, uzlabojot kausēšanas procesa efektivitāti.

 

Ugunsizturīgo materiālu samazināšana:Indukcijas krāsnīm ir nepieciešams mazāk ugunsizturīgu materiālu, salīdzinot ar kurināmo iekārtām. Tas var nodrošināt izmaksu ietaupījumu un uzlabot efektivitāti.

 

Koncentrējieties uz enerģijas taupīšanu:Indukcijas krāsnis ir pazīstamas ar savu energoefektivitāti. Tie var samazināt enerģijas patēriņu kausēšanas procesā, tādējādi samazinot enerģijas izmaksas un mazāku ietekmi uz vidi.

 

Apsveriet kompakto uzstādīšanu:Indukcijas krāsnis ir pieejamas dažādos izmēros un piedāvā kompaktu uzstādīšanu salīdzinājumā ar citām lielākām un apjomīgākām krāsnīm. Tas var ietaupīt vietu un padarīt kopējo darbību efektīvāku.

 

Izmantojiet augstākas ražošanas likmes:Tā kā indukcijas krāsnis nodrošina īsāku kušanas laiku, ražošanas uzņēmumi var palielināt ražošanas apjomus un apmierināt lielāku pieprasījumu.

 

Barošanas bloka izvēle indukcijas apkures krāsnī
 

Indukcijas sildīšanas krāsns jūsu apkures pielietojumam: elektrosildīšanas indukcija
Standarta enerģijas patēriņš indukcijas sildīšanas krāsnī un indukcijas kalšanas pielietojumam, kā norādīts tālāk.
Indukcijas kalšanas pielietojums: 400-450 kWh/t
Indukcijas sildīšanas pielietojums: 400-450 kWh/t

 

Zemāk ir piemērs indukcijas barošanas bloka izvēlei indukcijas apkures krāsnī sloksnes sildīšanai.
Sloksnes izmēri: 60mm x 100mm x 38 mm
Materiāls: SAE 5160 tērauds
Apkures temperatūra: 950-100 grādi
Nepieciešamais sildīšanas tilpums: 60 mm x 100 mm x 38 mm
Nepieciešamā jauda: 120 gab./st
Tātad efektīvais tilpums sildīšanai=38 x 100 x 60
= 2,28 x 10^5 mm^3 Indukcijas sildīšanas iekārta kalšanai
Svars=Tilpums x Blīvums
{{0}},28 x 10^5 mm^3 x 0,0078 gm/mm^3
= 1778.4 gm
= 1,8 kg

 

Tagad nepieciešamais ražošanas ātrums ir 120 gabali stundā. Tātad cikla laiks būtu 30 sekundes/gab. Šeit mēs varam apsvērt 15-17 sekundi apkurei un 15-13 sekundi iekraušanai un izkraušanai. Ideāla ražošana būtu 240 gabali vienā stundā.
Kopējais svars=1,8 x 240
= 432 kg/stundā

 

Kā minēts iepriekš, elektroenerģijas patēriņš indukcijas apkures krāsnī ir 400 kWh/t tērauda sildīšanai.
Nepieciešamā jauda=432 kg/h x 400 kWh/1000kg
= 172.8 kW
Tātad, lai sasniegtu mērķa ražošanas ātrumu, ir nepieciešams 175 kW barošanas bloks. Šeit kWh/t ir ļoti svarīgs faktors, lai aprēķinātu jaudu. Katram metālam ir atšķirīga kWh/tonna dažādās temperatūrās un pielietojumā. Tas ir atkarīgs no metāla veida, temperatūras, pielietojuma, indukcijas apkures krāsns izmēra, sistēmas konstrukcijas utt.

 

Tiristoru galvenie pielietojumi - jaudas pusvadītāju ierīces
 

Tiristori, ko parasti sauc par silīcija kontrolētiem taisngriežiem (SCR), ir plaši pielietoti dažādās elektroniskās sistēmās, pateicoties to unikālajām elektriskajām īpašībām. Šīs pusvadītāju ierīces galvenokārt izmanto jaudas kontroles un pārveidošanas ķēdēs. Viens nozīmīgs pielietojums ir to izmantošana sprieguma regulēšanā, kur tiristori spēlē izšķirošu lomu stabilas un kontrolētas elektriskās jaudas uzturēšanā. Turklāt tiristori ir neatņemamas sastāvdaļas fāzes bloķēšanas cilpas (PLL) shēmās, nodrošinot precīzu sinhronizāciju un frekvences kontroli elektroniskajās sistēmās. Turklāt tos plaši izmanto motoru vadības lietojumos, veicinot elektromotoru efektīvu un kontrolētu darbību. Tiristoru daudzpusība attiecas uz to izmantošanu impulsa platuma modulācijas (PWM) tehnikās, lai panāktu mainīga ātruma kontroli dažādos lietojumos, piemēram, rūpnieciskajos piedziņās un robotikā. Tiristoru galvenie pielietojumi ietver jaudas kontroli, sprieguma regulēšanu, fāzes sinhronizāciju, motora vadību un impulsa platuma modulāciju, padarot tos par neaizstājamiem mūsdienu elektronisko sistēmu komponentiem.

Uz tiristoru balstīta UPS barošanas avota pielietojums: akumulatora mīkstais starts

Mīkstā startera shēma ir būtisks motora vadības sistēmu elements, kas paredzēts, lai mazinātu ieslēgšanas strāvu elektromotoru palaišanas fāzē. Galvenais komponents, kas uzlabo šīs ķēdes funkcionalitāti, ir tiristors. Mīkstā startera ķēde parasti sastāv no tiristoru bāzes sprieguma kontroles mehānisma, kas regulē motoram pievadīto jaudu palaišanas laikā. Tiristora nozīme šajā kontekstā ir tā spēja kontrolēt vadīšanas leņķi, ļaujot pakāpeniski un kontrolēti palielināt motora spriegumu. Izmantojot tiristoru, mīkstais starteris nodrošina vienmērīgu un bezpakāpju motora paātrinājumu, novēršot pēkšņus strāvas lēcienus, kas var izraisīt mehānisku spriegumu un elektriskus traucējumus. Šī kontrolētā palaišana ne tikai samazina motora mehānisko nodilumu, bet arī uzlabo sistēmas kopējo efektivitāti. Tiristora loma mīkstā startera ķēdē ir neaizstājama, nodrošinot uzticamu līdzekli motora veiktspējas optimizēšanai un aprīkojuma kalpošanas ilguma pagarināšanai dažādos rūpnieciskos lietojumos.

Tiristoru pielietojumi UPS barošanas blokos – modularizācija

Modulārās UPS galvenās shēmas shēma ir izstrādāta, ņemot vērā modularitāti, uzlabojot nepārtrauktās barošanas avota (UPS) sistēmu elastību un mērogojamību. Šajā iestatījumā tiristori spēlē galveno lomu jaudas plūsmas kontrolē un veicinot netraucētu pāreju starp dažādiem moduļiem UPS sistēmā. Tiristori efektīvi regulē un pārslēdz lieljaudas slodzes, ļaujot modulārajam UPS sadalīt jaudu starp dažādiem moduļiem, optimizējot enerģijas patēriņu un uzlabojot kopējo sistēmas uzticamību. Modulārā arhitektūra nodrošina vieglu paplašināšanu vai apkopi, neizjaucot visu sistēmu, padarot UPS pielāgojamu mainīgajām jaudas prasībām. Tāpēc tiristoru iekļaušana moduļu UPS galvenajā shēmā ir ļoti svarīga, lai izveidotu stabilu un mērogojamu barošanas avotu risinājumu, kas spēj apmierināt dažādas vajadzības dinamiskā darbības vidē.

Tiristoru pielietojumi — statiskie apvadslēdži (STS)

Statiskā apvada slēdža shēmas shēma parasti ietver komponentu kopumu, kas paredzēts, lai nodrošinātu netraucētu elektroenerģijas pārvadi no galvenās avota uz alternatīvu ceļu. Šajā shēmā tiristora iekļaušana ir ārkārtīgi svarīga. Tiristors kalpo kā atslēgas pārslēgšanas elements, kas vajadzības gadījumā nodrošina kontrolētu jaudas novirzīšanu. Ķēdes konstrukcija nodrošina, ka normālos darbības apstākļos tiristors paliek nevadošs, ļaujot strāvai plūst caur primāro ceļu. Tomēr kļūmes vai apkopes nepieciešamības gadījumā tiristoru var iedarbināt, lai radītu zemas pretestības ceļu un atvieglotu jaudas pārsūtīšanu uz apvedceļu. Šī kontrolētā pārslēgšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu nepārtrauktu barošanu kritiskos brīžos, neradot traucējumus vai dīkstāves. Tiristora loma statiskā apvada slēdža ķēdē ir būtiska, lai nodrošinātu uzticamu un efektīvu mehānismu, lai vajadzības gadījumā novirzītu enerģiju, tādējādi uzlabojot elektriskās sistēmas vispārējo uzticamību un pieejamību.

 

 
Mūsu rūpnīca

 

Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. tika dibināta 2014. gadā. Pēc 10 gadu attīstības uzņēmums ir kļuvis par uz ražošanu orientētu uzņēmumu, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu, pārdošanu un pēcpārdošanas pakalpojumus un ir izturējis ISO9001 kvalitāti. sistēmas sertifikācija. Mēs ražojam pilnu aprīkojuma komplektu, indukcijas barošanas avotu, krāsns korpusu un dzesētāju 100kw-20000kw vidējas frekvences indukcijas kausēšanas krāsnīm un indukcijas karsēšanas krāsnīm, kas var apmierināt metālu liešanas, kalšanas un termiskās apstrādes vajadzības. dažādi lauki. Uzņēmumam ir ne tikai nozarē vadošais tehnoloģiskais līmenis, bet arī pilnīgs pirmspārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanas process.

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

J: Kas ir indukcijas barošanas avots?

A: Indukcijas barošanas avoti pārveido ieejas spriegumu, lai iegūtu nepieciešamo jaudu un frekvenci. Nepieciešamā frekvence ir atkarīga no sakausējuma, kuru mēģināt sildīt vai izkausēt, un sagataves izmēra un izmēra. Frekvence nosaka dziļumu, kurā inducētās virpuļstrāvas iekļūst.

J: Kāda ir indukcijas krāsns jauda?

A: Standarta enerģijas patēriņš tērauda indukcijas krāsnīm ir 625 kWh/t. Tas nozīmē, ka uz katru saražoto tērauda tonnu krāsns patērē 625 kilovatstundas elektroenerģijas. Šis skaitlis ir būtisks, lai noteiktu nepieciešamo barošanas jaudu konkrētam ražošanas apjomam.

J: Kādu strāvas avotu izmanto indukcijas krāsns?

A: Indukcijas krāsnis ir vienfāzes maiņstrāvas ierīce. Strāvas padeve izmanto standarta 3-fāzes 50 vai 60 Hz jaudu, kas pieejama no komunālajiem pakalpojumiem, un pārvērš to vienfāzes strāvā lietojumprogrammai vispiemērotākajā frekvencē.

J: Kā darbojas indukcijas krāsns?

A: Indukcijas krāsnī metāla lādiņa materiāls tiek izkausēts vai uzkarsēts ar elektromagnētiskā lauka radīto strāvu. Kad metāls izkusis, šis lauks arī liek vannai kustēties. To sauc par induktīvo maisīšanu.

J: Kāds ir indukcijas krāsns spriegums?

A: Sprieguma ierobežojums indukcijas krāsnī var atšķirties atkarībā no konkrētās krāsns un tās pielietojuma. Sniegtajās atsauksmēs minēts, ka indukcijas krāsns spriegums var būt no 220v līdz 1000v.

J: Kā darbojas indukcijas jauda?

A: Elektrisko indukciju sauc arī par magnētisko indukciju. Tas ir "spriegums", kas rodas vadītājā, reaģējot ar magnētisko lauku. Elektromagnētiskā indukcija ir magnētu kustība ap stieples spoli, kas pēc tam caur vadu rada elektrisko strāvu.

J: Kādi ir divu veidu indukcijas krāsnis?

A: Indukcijas krāsnis ir ideāli piemērotas dažādu metālu kausēšanai un leģēšanai ar minimāliem kušanas zudumiem, tomēr ir iespējama neliela metāla attīrīšana. Ir divi galvenie indukcijas krāsns veidi: bez serdeņa un kanālu.

J: Kāda ir atšķirība starp indukcijas krāsni un elektrisko krāsni?

A: Indukcijas krāsnis ir ieteicamas mazu un vidēju metāla partiju kausēšanai un lietojumiem, kuriem nepieciešama precīza temperatūras kontrole. Elektriskās loka krāsnis ir piemērotas liela mēroga metālu pārstrādei un dažādu metāllūžņu kausēšanai.

J: Cik daudz elektroenerģijas patērē indukcijas krāsns?

A: Mūsdienīga indukcijas krāsns bez kodola var izkausēt tonnu dzelzs un paaugstināt šķidrā metāla temperatūru līdz 1450 grādiem, izmantojot mazāk nekā 600 kWh elektroenerģijas. Parasti īpatnējais enerģijas patēriņš indukcijas krāsnī bez kodola svārstās no 500 līdz 800 kWh uz tonnu atkarībā no lējuma veida un pakāpes.

J: Kāda ir indukcijas sildītāja jauda?

A: Bieži dēvē par invertoru vai ģeneratoru. Šī sistēmas daļa tiek izmantota, lai ņemtu tīkla frekvenci un palielinātu to līdz 10 Hz un 400 kHz. Vienības sistēmas tipiskā izejas jauda ir no 2 kW līdz 500 kW.

J: Kā samazināt enerģijas patēriņu indukcijas krāsnī?

A: Lai samazinātu indukcijas krāsns enerģijas patēriņu, var izmantot vairākas stratēģijas:
Optimizēt telpas izkārtojumu: samaziniet telpas izkārtojumu, lai saīsinātu kopējās savienojošās līnijas. ...
Izmantojiet piemērotus materiālus: Pārliecinieties, vai izmantotie materiāli, īpaši vara rindas, ir pietiekami lieli, lai novērstu pārkaršanu.

J: Kāpēc indukcijas sildīšana ir tik ātra?

A: Tas darbojas tikai ar elektrību vadošām vielām, taču tas ir viens no ātrākajiem veidiem, kā uzsildīt priekšmetu līdz kodolam. Indukcijas apkure ir tik efektīva un precīza, jo tā izmanto elektromagnētismu.

J: Kā palielināt indukcijas krāsns efektivitāti?

A: Rezultāti liecina, ka, izmantojot optimālo skābekļa gāzes iesmidzināšanas ātrumu 100 ml/s, kušanas laiku var samazināt par aptuveni 12 minūtēm ar vidējo kušanas laiku no 42 līdz 50 minūtēm, kā rezultātā kausēšana palielinās par gandrīz 12 min. laikā un elektroenerģijas patēriņš samazinās par 24,33% no 18,41 kWh līdz 13,93 kWh.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem indukcijas krāsns barošanas avotu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties pielāgotu indukcijas krāsns barošanas avotu, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas.